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減速機的故障與太多因素有關(guān)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能導致減速機故障發(fā)生，所以設備故障后的檢修質(zhì)量成了至關(guān)重要。
但與此同時，減速機的維護也很難，所以，如何及早發(fā)現(xiàn)問題，防止事故擴大化更為重要，因而預防故障就成了重中之重的一環(huán)。
一、減速機的選擇
設備質(zhì)量的好壞直接影響設備的使用狀況，決定設備的使用壽命。根據(jù)現(xiàn)場的工作狀況、負載要求等選擇合適規(guī)格型號的減速機，選擇質(zhì)量好、信譽好、有相應技術(shù)優(yōu)勢的廠家供貨，從而保證減速機的質(zhì)量。
二、減速機的安裝調(diào)試
減速機的安裝不當會影響減速機的正常使用，安裝減速機時應注意：
（1）減速機要安裝在堅固平整的底座上，地腳螺栓要堅固、防震；
（2）要保證電機-減速機-工作機相互之間的同軸度；
（3）安裝完成后要檢查其潤滑系統(tǒng)，保證所有關(guān)鍵位置都潤滑適量，同時保證潤滑油的潔凈度符合要求。并按規(guī)定試車后方可投入試車使用。
三、減速機的維護保養(yǎng)
設備的日常維護是預防故障和防止事故擴大化的關(guān)鍵，減速機的日常維護需要注意以下幾個方面：
1、加強設備維護人員的培訓
很多設備維護人員沒有理論基礎，對一些常識認知不清，可能出現(xiàn)違規(guī)蠻干現(xiàn)象，所以需要加強對現(xiàn)場維護人員進行定期培訓，同時培訓要簡單易懂，有可操作性，切忌無實質(zhì)純理論的泛泛而談，增強其專業(yè)知識與技能。
2、加強日常檢查
根據(jù)潤滑工作“五定”原則，對減速機做好潤滑保養(yǎng)工作，做到每一臺減速機都有責任人進行定期檢查，同時安排經(jīng)驗豐富的人員進行定期抽查，一旦發(fā)現(xiàn)減速機出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象，應當立即停止工作，進行及時的檢修處理，避免事故的擴大化。同時，每次檢查及檢修處理后，做好記錄，以便對每臺減速機有一個全面清晰的認知。
3、做好故障后的檢測與安裝
減速機發(fā)生故障后，要對現(xiàn)場進行詳細觀察分析，搞清楚故障原因，對檢測情況做好記錄。同時更換掉損壞的零部件，需要維修的部件就要維修，不能覺得短時間內(nèi)尚可使用的就勉強去用，裝配時嚴格按照規(guī)定進行，保證箱體內(nèi)潔凈，做好間隙調(diào)整。
另外，箱體結(jié)合面及軸承端蓋等位置密封膠涂抹要適量，不要覺得越多越好，過多可能導致軸承跑外圈，磨損箱體軸承座孔，也可使油孔堵塞，影響潤滑而引發(fā)大的故障。
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